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Q235B鋼板切割在工業生產中，依據需求對鋼材結構進行切割加工的進程。

是針對被切割鋼材結構而言的，一般是指工業燃氣和氧氣混合焚燒并到達切割要求的溫度，對鋼材結構進行熔化、吹渣和切割的進程。現在所用的技術有火焰切割、水切割、等離子切割、數控切割等。常用的是火焰切割，它具有本錢低，操作簡潔，技述老練，運用廣泛等特色，是現在工業中運用廣泛的切割技述，火焰切割指運用工業然氣與氧氣混合焚燒火焰將被切割的金屬加熱到鋼材的溶點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化并將焚燒發生的熔渣吹掉構成切斷的進程。現在運用的切割氣首要有乙炔，丙烷，氫氧氣，霞浦氣，天然氣等。乙炔具有污染嚴峻、對作業人員傷割大、易回火、造價缺陷，現在已明令篩選運用。丙烷、氫氧氣、霞浦氣成底細比照較高。天然氣切割是近幾年發展起來的新技述，具有低碳環保、安全安穩、本錢低價、氣源豐厚等長處，是大力推廣的技述，具有廣擴的遠景，一般天然氣帶氧焚燒的火焰溫度達不到乙炔帶氧焚燒的火焰溫度，有必要增加增溫助燃增加劑與燃氣發生絡合反響，經崔化、活化、集合熱量之后才干完成天然氣切割所要求到達的切割溫度。

切割下料標準

范圍：本標準適用于原資料切割下料的加工進程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割辦法的切割下料進程。

施工預備：

資料要求：

用于切割下料的鋼板應經質量部分查看檢驗合格，其各項目標滿意標準的相應規則。

鋼板在下料前應查看鋼板的商標、厚度和外表質量，如鋼材的外表呈現蝕點深度超越國標鋼板負誤差的部位禁絕用于產品。小面積的點蝕在不減薄規劃厚度的狀況下，能夠選用焊補打磨直至合格。

在下料時有必要核對鋼板的商標、標準和外表質量狀況，在承認無疑后才可下料。

施工設備及東西：

切割下料設備首要包含數控火焰切割機、數控等離子切割機、直條切割機、半主動切割機等。

在氣割前，先查看整個氣割體系的設備和東西悉數作業正常，并確保安全的條件下才干運轉，并且在氣割進程中應留意堅持。

檢測及標識東西分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。

切割操作工藝：

在進行主動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半主動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，依據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。

切割技術品種

火焰切割：火焰切割是現在運用廣泛的切割技術，首要是運用燃氣與氧氣混合焚燒發生高溫對鋼材氧化，溶化，然后到達切割的意圖。運用的燃氣有天然氣、乙炔、丙烷等。乙炔已被明令篩選，天然氣、丙烷是新式的燃氣技述，需求增加崔化劑，崔化、活化后，以到達切割意圖。

水切割：是近幾年新發展起來的切割技術，運用高壓沖出水柱來切割鋼板，切割精度高，適用于切割薄型、中等厚度、精度要求高的切割的鋼板。缺陷是造價高，一般的工業切割不要求高精度切割，所以不適用一般的工業切割。

等離子弧切割：是運用高溫等離子電弧的熱量使工件切斷處的金屬部分熔化（和蒸騰），并借高速等離子的動量掃除熔融金屬以構成切斷的一種加工辦法。等離子切割合作不同的作業氣體能夠切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是關于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割作用更佳；其首要長處在于切割厚度不大的金屬的時分，等離子切割速度快，尤其在切割一般碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光亮、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。